高爐煤氣凈化核心裝備圓筒形布袋除塵器

簡單說明：
整體式焊接結構 ?? ?高爐布袋除塵器采用箱體、進出風管、灰斗、放散管等一體化焊接設計，確保氣密性，防止泄漏，保障安全運行。箱體材質多為Q345R鋼板，厚度14mm以上，頂部設有正橢圓形封頭，灰斗錐角50°以促進粉塵順利排出。...

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高爐煤氣凈化核心裝備圓筒形布袋除塵器詳細說明

高爐煤氣凈化核心裝備圓筒形布袋除塵器
高爐煤氣凈化圓筒形布袋除塵器構設計與核心組件
1. 整體式焊接結構    高爐布袋除塵器采用箱體、進出風管、灰斗、放散管等一體化焊接設計，確保氣密性，防止泄漏，保障安全運行。箱體材質多為Q345R鋼板，厚度14mm以上，頂部設有正橢圓形封頭，灰斗錐角50°以促進粉塵順利排出。
2. 關鍵組件    濾袋與籠骨：濾袋材質多為耐高溫、耐腐蝕的P84玻璃纖維復合針刺氈(P84含量不低于30%)，濾料單重大于800g/m或PTFE覆膜濾料，底部加強處理，壽命可達3年以上；籠骨采用鍍鋅碳鋼，反撐環(huán)間距≤250mm，防止變形。濾袋工作溫度為90~260℃，工作極限溫度為300℃(30min)
清灰系統(tǒng)：用氮氣，系統(tǒng)主要包括氮氣包、脈沖閥、噴吹管、檢修球閥、超音速引射噴嘴等，采用針對大直徑箱體的布袋脈沖清灰而設計的先進的雙向電磁脈沖噴吹裝置，能使每個電磁脈沖閥所帶的布袋數(shù)量接近，清灰均勻、徹底。反吹控制采用定時或定差壓兩種數(shù)據(jù)可調(diào)、可選擇的操作方式并能實現(xiàn)自動，脈沖反吹清灰可采用在線清灰或離線清灰。氮氣包設計壓力1.0MPa。氮氣系統(tǒng)閥門壓力等級為1.6MPa。安全裝置：配備防爆閥、氮氣吹掃系統(tǒng)及蒸汽保溫盤管，防止煤氣結露和粉塵板結。
高爐煤氣凈化圓筒形布袋除塵器工作原理
1. 過濾過程    煤氣經(jīng)初步分離后進入除塵器，大顆粒粉塵沉降至灰斗，微細粉塵被濾袋攔截，過濾后的凈煤氣送入管網(wǎng)。
2. 清灰機制    當濾袋阻力達到設定上限（如1200Pa），系統(tǒng)自動啟動凈煤氣反吹或脈沖噴吹，使濾袋膨脹抖落積灰，阻力恢復至下限后停止清灰。